Systèmes de Prélèvement Semi-Automatisés
SPL - STEADY PICKING LOCATION
SOLUTION AUTOMATIQUE
La solution SPL est particulièrement adaptée aux opérations de prélèvement de volumes moyens.
En s'appuyant sur l'innovation des systèmes de manutention SVL (System Vehicle Loop), les palettes sont stockées ou placées dans des stations temporaires, puis elles sont successivement convoyées et triées vers les zones de préparation de commande selon les méthodes FIFO/LIFO (premier entré, premier sorti/dernier entré, premier sorti), les classes d'empilement possibles, les systèmes de prélèvement inversé, etc. La palette est ensuite automatiquement stockée à nouveau dans l'entrepôt en attente de son expédition.
Cette solution, normalement intégrée dans un entrepôt automatisé équipé de transtockeurs, est configurée comme une série de zones de prélèvement hautement ergonomiques et équipées d'aides à la prise en main, de balances, de monte-charges et d'ordinateurs.
Les principaux avantages de cette solution sont une augmentation significative de la performance des opérateurs et une amélioration des conditions de travail, une réduction du nombre d'erreurs et la maîtrise des délais de traitement des commandes.
PPS - PICK-TO-PALLET SYSTEM
SOLUTION MANUELLE ET AUTOMATIQUE
Le PPS est un système de prélèvement intensif extrêmement flexible.
Évolution du système ARP (prélèvement automatiquement réapprovisionné), il n'a pas besoin d'être connecté à un système de stockage automatisé.
Les opérateurs en charge du prélèvement sont guidés par le WMS (système de gestion d'entrepôts) via la communication radio. Ils prélèvent les colis directement sur les palettes stockées à des emplacements statiques et/ou dans des zones de prélèvement, puis ils préparent la palette du client sur des transpalettes. Les palettes liées au code de rotation basse et moyenne sont rapidement remplacées.
Le PPS est mieux adapté aux volumes et UGS de prélèvement moyens à élevés et/ou variables, ainsi qu'aux situations où le prélèvement est particulièrement éparpillé. Le système se configure lui-même « automatiquement » en fonction du nombre de codes à gérer et de la fréquence de leur utilisation. Il permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre et de réduire l'espace utilisé.
ARP - PRÉLÈVEMENT AUTOMATIQUEMENT RÉAPPROVISIONNÉ
SOLUTION MANUELLE
Le réapprovisionnement automatisé des produits peut être considéré comme le premier niveau d'automatisation dans la préparation des commandes.
Les solutions ARP utilisent des transtockeurs, des systèmes de manutention de palettes ou des véhicules à guidage automatique pour réapprovisionner automatiquement le stock de produits aux zones de prélèvement. Guidé par le système de gestion d'entrepôt via une technologie de prélèvement par radiofréquence, l'opérateur organise la palette d'un client en prélevant des produits directement dans les palettes posées au sol.
Les articles prélevés sont ordonnés selon les possibilités d'empilement ou les critères de classe de rotation.
La solution ARP de préparation de commandes est idéale pour les applications dans le cadre desquelles un grand volume de commandes est traité, mais avec un nombre limité d'UGS.